保定市万鼎材料科技有限公司专业提供钢厂除尘灰粘合剂。
钢厂中经过电解的粉尘富含锌元素。为回收再利用,要压成球状。由于粉尘中还含有大量铁及生石灰,且工作温度达高,易产生火花,所以加工过程要采用氮气进行保护。为了消除熟石灰与水反应会产生大量热,混合机也作为蒸汽冷却器使用。
圆盘给料机安装在混合机和圆盘造球机之间。因为粉尘是很难溶于水的,所以混合生产过程要使用大量的水。含石灰的粉尘加水变湿后会很粘,说以混合机上一般要配备自动清除装置。后将造球机出来的湿球在干燥机上进行脱水干燥。造好的球机械强度高,在潮湿的环境中也能保持良好的稳定性,且适于长距离运输。
保定市万鼎材料科技有限公司专业提供钢渣粉球团粘合剂,氧化铁皮压球粘合剂,除尘灰粘合剂,钢厂污泥压球粘合剂。欢迎来电咨询。
在混合作业中影响配合料混合料混匀效果的因素很多,主要有原料自身性质、混合性质、混合设备、混合操作控制等几个因素∶
(1)原料自身性质影响。在原料自身性质影响上有以下几个方面∶
1) 原料的黏结性。黏结性大的物料,容易结成团,它的分散性差,易于制粒,对混匀十分不利。在铁矿粉中,赤、褐铁矿粉比磁铁矿的黏性大,混匀较为困难。
2) 原料的水分和粒度。物料的水分大易成团块,一级物料的粒度差别大,混匀时容易产生偏析,难于混匀,在水分大的细粒物料中加干料的情况下,混匀质量是很难保证的。
3) 原料的比重。在混合料中各原料之间的比重相差太大,会影响物料间的穿插混杂,是不利于混匀的。
(2) 设备对混匀效果的影响。配合料的混合设备有很多种,它的结构和工艺操作方法对混合效果有很大影响,故在设计时应根据所使用的原料的性质选择适合的混合设备。某一种混合设备的构造和操作参数对混合效果也有很大影响。
随着环境污染的加剧,立法的严格,钢铁企业面临的困境越来越大,环保节能的要求越来越高。所以,一些节能减排以及排放物回收再利用措施在钢厂越来越得到推崇。近几年开发的一些钢厂除尘灰粘合压球技术已得到了广泛的应用。这些技术实现了节能减排,排放物再利用的作用。
钢厂的排放物主要来自除尘器中的细粉尘和生产过程中产生的尘泥。现在工厂中一般采用粘结、压球、制砖等工艺方法,来实现工厂生产的无尘处理。我厂生产的钢厂除尘灰粘合剂能够将除灰尘进行混料、加湿、混匀、紧密、预成球、反应、冷却等过程。实现除尘灰再利用。
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